De moleculen van het polymeer interageren met de moleculen, zodat ze samen kunnen samenvoegen, meestal zelden lineaire, meestal krullende-achtige aggregaten. Bij aggregaten bepaalt de grootte van de grootte de transparantie. De totale grootte dan de lichte golflengte, het polymeer zelf is ondoorzichtig; Anderzijds was het transparant, je kan het licht doorlaten. Daarom, om de transparantie van PP te verbeteren, is het belangrijkste uitgangspunt om de grootte van zijn polymeerkorrelgrootte te verminderen. Daarom kan de methode om de transparantie van de PP te verbeteren, worden overwogen uit de volgende aspecten:
1. De matrix van de hars
Onder de voorwaarde van bevredigende mechanische eigenschappen, proberen om laagmoleculaire PP, homogene PP met kleine bulkpolymerisatie en PP met goede optische eigenschappen te selecteren. In figuur 1 en figuur 2 kunnen we zien dat de transparantie van de hars zelf de productie van verschillende transparantieproducten heeft, zodat de keuze van verschillende matrixhars gebaseerd moet zijn op de mogelijkheid om de doorzichtigheid van PP te verbeteren.
2. Selectie van nucleatiemiddelen
(Nucleatiemiddel: kan de kristallisatietempo aanzienlijk verbeteren, de kristallisatiesnelheid en de kristalfijnverhouding verbeteren)
(1) anorganisch nucleatiemiddel
Anorganisch nucleatiemiddel met ultrafijn talk en SiO2, inclusief calciumcarbonaat, mica poeder, anorganische pigmenten en vulstoffen, lage prijzen, rijke bronnen, maar de producten hebben een zekere invloed op glans en transparantie.
(2) organisch nucleatiemiddel
Organisch nucleatiemiddel is een organische stof met een laag molecuulgewicht met nucleatie. Het wordt vertegenwoordigd door sorbitol en zijn derivaten, en de compatibiliteit met matrixhars is goed, waardoor de transparantie en het oppervlakglans van het product opmerkelijk kunnen worden verbeterd.
Figuur 3 en figuur 4 respectievelijk PP + CaCO3 film en PP + sorbitol film, het kan worden gezien dat de voormalige transparantie veel slechter is dan de laatste.
(3) de hoeveelheid nucleatiemiddel
In het geval van sorbitol, wanneer de hoeveelheid nucleatiemiddel 0,3% overschrijdt, is het effect van het verbeteren van de transparantie niet duidelijk of zelfs afgenomen. Wanneer de hoeveelheid echter minder dan 0,2% bedraagt, is het aantal nucleatie onvoldoende en is de transparantie niet voldoende. Men kan zien dat de hoeveelheid nucleatiemiddel bij voorkeur tussen 0,2 en 0,3% ligt. Daarom kan de juiste nucleatie-inhoud de transparantie van PP beter verbeteren. Beantwoord 'PP' of 'nucleating agent' om meer gerelateerde artikelen te zien
3. Extruderingstemperatuur
De temperatuur is te hoog, het lage molecuulgewicht van het nucleatiemiddel in het materiaal zal ontbinding en verdamping veroorzaken, waardoor het nucleatiemiddel in het actieve bestanddeel wordt verminderd, waardoor de transparantie van het verbeterings effect en de hogere temperatuur de oorspronkelijke PP zal verminderen. Kernen, heterogene nucleatie centrum, resulterend in gereduceerd effect van modificatie; En de temperatuur is te laag, de dispersie van het nucleatiemiddel is niet goed, het transparantie effect is slecht. Daarom is de keuze van een geschikte extrusie temperatuur om de transparantie te verbeteren bijzonder belangrijk.
4. Effect van het verhardingsmiddel en de toevoeging ervan
Als het verhardingsmiddel en PP en niet mengbaar is, is brekingsindex ook verschillend, zal zich voordoen in de brekingsinterface, waardoor de lichtoverdracht wordt beïnvloed. Met de toename van het verhardingsgehalte is het interface gebied ook sterker, de lichtoverdracht van het product is slechter.
5. Effect van procesparameters
De ideale verwerkingstemperatuur, koeltemperatuur, injectiedruk en andere procesparameters op de doorzichtigheid van PP is ook een goede hulp.
Temperatuur verwerking: om te voldoen aan de verwerkingsomstandigheden, hoe lager de verwerkingstemperatuur, des te kleiner de kristalgrootte, de doorzichtigheid is beter
Koeltemperatuur: hoe lager de koeltemperatuur, de kristalliniteit zal verminderen, de transparantie zal beter zijn.
Injectiedruk, injectietijd en houdtijd zullen de oriëntatie van het molecuul beïnvloeden. En de oriëntatie zal de kristallisatie van moleculen beïnvloeden, dus zonder de prestaties en de verschijning van de condities te beïnvloeden, verkort de injectie en houd de tijd en verminder de druk, kan een zekere mate zijn transparantie verbeteren.
6. Molding proces
Vergelijking van notitie, trek, blaasprocesproducten, bleek op te merken, blaasproces om de transparantie van de meest bruikbare te verhogen.
7. De impact van de schimmel: hoe hoger de afwerking, de transparantie van het product zal beter zijn.